了解哪些日常吸塑产品呢？

　　目前日常生活中常用的吸塑制品片材有：PVC、PET、PP、PS，在此基础上还有植绒片材、镀金片材、防静电片材。

　　PVC：最常用的吸塑材料，柔软、坚固、有延展性。可制成透明及各种颜色。透明PVC常用于包装电子产品、化妆品、玩具、礼品等产品。

　　PET（A-PET）：质硬、韧性好、强度高、表面光亮、环保无毒、透明多色片材。缺点是PET高频热合比较困难，价格比PVC贵很多。这种材料往往被需要高端和环保产品的用户所取代。 PVC PS：密度低（重量轻），环保无毒，可塑性很好，韧性差，易脆。不能做成透明材料，所以只能做成五通型吸塑，因为容易开裂，这种吸塑不适合回收PP：材质特别软，韧性好，环保友好、无毒、耐高温，常制成餐饮用具或其他耐高温产品包装；但其可塑性差，加工困难，表面光泽差，加工时颜色会变浅。

　　PET-G：物理性能与A-PET相似，但可高频热合，价格比A-PET贵80%

　　如果按照材料的厚度和程度来分类：

　　1、普通薄型吸塑的厚度为0.14~5.0mm-主要采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收纸托盘等各种材料和效果非热成型吸塑对折、对折、三折、圆筒、折盒、世界盒、高频等产品，广泛应用于食品、医药、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品、机械五金等行业。

　　2、特厚吸塑的厚度为0.14~8.0mm-主要由PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各种材料和效果注塑而成吸塑类产品，主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳及各种机械面板等，可替代注塑产品，模具成本低（仅注塑模具的1/20）、生产周期短、模具开发时间短（一般只有3~5天）等特点不按材料种类分类，主要考虑使用普通薄泡罩和特厚泡罩有是材质上有些区别，但是PVC、PP、PS、PET在这两种吸塑产品中都有一席之地，堪称吸塑产品家族的“四大王”！

　　PVC硬片韧性适中，不易燃烧。燃烧时会产生氯气，对环境有一定影响。 PVC容易加热，可以用封口机和高频机封口。是生产透明吸塑制品的主要原料。

　　PS硬膜密度低，韧性差，容易燃烧。燃烧时会产生苯乙烯气体（一种有害气体），所以一般用于生产各种工业吸塑托盘。

　　PET硬膜韧性好，透明度高，易燃烧，燃烧时无有害气体，环保材料，但价格高，适用于高端塑料吸塑制品，欧美国家吸塑泡罩-一般要求使用PET硬膜，但不易热封，给包装带来很大的困难。为了解决这个问题，人们在PET表面复合一层PVC薄膜，称为PETG硬片，但价格较高。一些硬质 PVC 是使用最广泛的塑料。材料之一。 PVC材料是一种非结晶材料。在实际使用中，PVC材料常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、颜料、抗冲击剂等来吸收其他添加剂。

　　PVC材料具有不燃性、高强度、耐候性和优良的几何稳定性。

　　PVC对氧化剂、还原剂和强酸有很强的抵抗力。 但可被浓硫酸、浓硝酸等浓氧化性酸腐蚀，不宜与芳烃、氯化烃接触。

　　PVC在加工过程中的熔融温度是一个非常重要的工艺参数。 如果这个参数不合适，就会造成材料分解的问题。 PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。 尤其是高分子量的PVC材料更难加工（这种材料通常需要添加润滑剂来改善流动特性），所以通常使用分子量小的PVC材料。 PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%